HN-SF106 pilno servo valdymo stabdymo cilindro šilkografijos mašina
HN-SF106 pilno servo valdymo stabdymo cilindro šilkografijos mašina
Įvadas
● HN-SF serijos servo pilnai automatinė šilkografijos mašina yra nauja išmanioji šilkografijos mašina, kurią nepriklausomai sukūrė ir suprojektavo mūsų įmonė, turinti visas nepriklausomas intelektinės nuosavybės teises. Tai pirmaujantis produktas pramonėje, turintis tris išradimų patentus ir penkis naudingojo modelio patentus. Viso formato spausdinimas gali pasiekti 4500 lapų per valandą greitį, tuo pačiu užtikrinant spausdinto produkto kokybę. Asmeninei gaminių spausdinimui greitis gali siekti iki 5000 lapų per valandą. Tai puikus pasirinkimas tokioms pramonės šakoms kaip aukštos kokybės popieriaus ir plastiko pakuotės, keraminio ir stiklo popieriaus, tekstilės perkėlimo, metalinių ženklų, plastikinių plėvelių jungiklių ir elektronikos bei elektros komponentų gamyba.
●Ši mašina atsisako tradicinio mechaninio transmisijos veleno, pavarų dėžės, grandinės ir alkūninio režimo ir naudoja kelis servo variklius, kurie atskirai valdo popieriaus padavimą, cilindrą ir sieto rėmą. Automatizavimo valdymo dėka užtikrinama kelių funkcinių mazgų sinchronizacija, ne tik pašalinant daugybę mechaninių transmisijos komponentų, bet ir gerokai pagerinant spausdinimo mašinų standumą, sumažinant mechaninių transmisijos įtaisų sukeliamas klaidas, gerinant spausdinimo kokybę ir mechaninį efektyvumą, pagerinant gamybos proceso automatizavimo lygį ir aplinkos darbo sąlygas.
Pagrindinės savybės
HN-SF106 pilno servo valdymo sieto preso privalumai
1. Trumpas šilkografijos eigos veikimas: keičiant spausdinimo plokštės eigos duomenis, galima lengvai pakeisti šilkografijos eigą. Mažo ploto gaminiams tai gali efektyviai pailginti šilkografijos tarnavimo laiką ir pagerinti spausdinimo greitį, tuo pačiu užtikrinant spausdinimo efektą;
2. Didelis spausdinimo dažų grąžinimo greičio santykis: per vieną šilkografijos ciklą atliekamas vienas dažų grąžinimo veiksmas ir vienas spausdinimo veiksmas. Nustatant skirtingus greičio santykius, galima padidinti gamybos pajėgumus, kartu užtikrinant spausdinimo efektą; ypač didelio skvarbumo dažams, didelis dažų grąžinimo greitis gali efektyviai sumažinti rašto deformaciją ir dažų išsiskyrimą, kurį sukelia dažų prasiskverbimas po dažų grąžinimo. Mažas spausdinimo greitis taip pat gali pagerinti spausdinimo efektą;
3. Žymus rašto perkėlimas pirmyn ir atgal: modifikuojant rėmo servo pradinį tašką, galima greitai išspręsti trūkstamo įkandimo dydžio problemą spausdinimo metu arba greitai pasiekti popieriaus krypties suderinimo užbaigimą keičiant duomenis ekrano registro metu;
4. Spausdinimo raštų mastelio keitimas: modifikuojant duomenis, šiek tiek pakeičiamas 1:1 būgno ir kadro greičio santykis, pakeičiant pradinį 1:1 spausdinimo raštą į 1:0,99 arba 1:1,01 ir pan., siekiant kompensuoti popieriaus susitraukimo deformaciją proceso konvertavimo ir saugojimo metu, taip pat rašto tempimo deformaciją, kurią sukelia nepakankamas ekrano įtempimas;
5. Popieriaus padavimo laiko reguliavimas: koreguojant pradinius „Feida“ variklio taškinius duomenis, medžiagos transportavimo laikas modifikuojamas, kad būtų greitai pasiektas specialių medžiagų pristatymo laikas į priekinį matuoklį, užtikrinant popieriaus padavimo stabilumą ir tikslumą;
6. Sumažinus daugiapakopį perdavimo mechanizmą ir padidinus perdavimo standumą, servo transmisijos sistema gali greičiau keisti greitį, sumažinti mašinos reguliavimo laiką ir sutrumpinti mašinos greičio didinimo ir mažinimo ciklą, taip žymiai sumažindama perspausdinimo atliekas, kurias sukelia skirtingos ekrano deformacijos spausdinant dideliu ir mažu greičiu, sumažindama atliekų kiekį ir pagerindama efektyvumą;
7. Kelios elektros perdavimo sistemos, kurių kiekviena turi temperatūros stebėjimo ir gedimų rodymo funkcijas, gali iš anksto įspėti apie perdavimo sistemos gedimą; Kai transmisija tampa nepriklausoma, gedimo vietą galima greitai nustatyti per perdavimo sistemos signalizaciją;
8. Energijos atgavimui ir pakartotiniam panaudojimui naudojama daugiaašė servo transmisija ir energiją taupanti technologija. Tuo pačiu greičiu servo modelis sutaupo 40–55 % energijos, palyginti su mechaninės transmisijos tipo pagrindine transmisijos sistema, o įprasto spausdinimo metu sutaupo 11–20 % energijos.
HN-SF106 pneumatinio valytuvo tiltelio pranašumas
Nauja pneumatinė valytuvo sistema:
Tradicinė cilindrinės šilkografijos mašinos valytuvo sistema valdoma kumšteliu, kuris valdo peilio laikiklį. Kai įrenginio sieto rėmas pasislenka į priekį ir atgal, kumšteliu valdomas grandiklis ir dažų grąžinimo plokštė atlieka perjungimo funkciją. Tačiau nuolat didėjant mašinos greičiui, išryškėja šios sistemos trūkumai. Kai grandiklis persijungia, jo judėjimas žemyn gali sužaloti tinklelį. Jei grandiklis subraižys cilindro griebtuvo viršutinį paviršių po tinkleliu, tinklelis gali būti pažeistas. Kai mašina veikia dideliu greičiu, popierius gali būti nestabiliai išdėstytas prieš spausdinimą. Be to, didžiausia problema yra ta, kad dideliu greičiu grandiklis šiek tiek svyruoja aukštyn ir žemyn. Tai atsispindi spausdinto rašto nestabilume, kurį vadiname „valytuvo šokinėjimu“.
Reaguodami į aukščiau iškeltas problemas, sukūrėme hidraulinį pneumatinį valytuvo tiltelį su servo varikliu valdoma valytuvo pakėlimo ir nuleidimo sistema. Jis įveikia techninius sunkumus, kurie daugelį metų kamavo šilkografijos pramonę.
Valytuvo tiltelio sistema palaiko sinchroninį judėjimą su cilindru ir sieto rėmu, tačiau tarp jų nėra mechaninio ryšio. Valytuvo tiltelio sistemoje naudojamas servo variklis, valdantis valytuvo judėjimą aukštyn ir žemyn, ir hidraulinis buferio valdymas, užtikrinantis tikslų, stabilų ir visada pastovų valytuvo gumos slėgį. Perjungimo veiksmas visiškai suderinamas su cilindro greičiu, o spausdinimo pradžios ir pabaigos taškai (perjungimo padėties taškai) yra reguliuojami.
Įrangos parametrai
PREKĖ | HN-SF106 |
Maks. lapo dydis | 1080 x 760 mm |
Min. lapo dydis | 450 x 350 mm |
Lakšto storis | 100~420g/㎡ |
Maksimalus spausdinimo dydis | 1060 x 740 mm |
Ekrano rėmelio dydis | 1300 x 1170 mm |
Spausdinimo greitis | 400–4000 p./val. |
Tikslumas | ±0,05 mm |
Matmuo | 5300 x 3060 x 2050 mm |
Bendras svoris | 4500 kg |
Bendra galia | 38 kW |
Tiektuvas | Didelės spartos ofsetinis tiektuvas |
Fotoelektrinis dvigubo lapo aptikimo funkcija | Mechaninis standartas |
Lakšto slėgio tiekimas | Spaudimo ratas |
Fotoelektrinis jutiklio detektorius | Standartinis |
Vieno lapo padavimas su buferiniu įtaisu | Standartinis |
Mašinos aukštis | 300 mm |
Išankstinio šėrimo lenta su bėgeliu (Mašina be sustojimo) | Standartinis |
Nuotolinė diagnostika | Standartinis |